压力式喷雾冷却干燥机运行中的常见故障及解决方案

 

　　堵嘴故障是压力式喷雾冷却干燥机运行中的高频问题。当物料中含有杂质、颗粒度过大，或物料浓度过高、流动性差时，极易堵塞喷雾嘴。堵嘴会导致喷雾不均匀，干燥后的产品出现结块、含水量超标等问题，严重时甚至会损坏喷雾系统。解决这一故障，首先需停机检查喷雾嘴，拆卸后用高压清水或专用清洗剂冲洗，清除堵塞物；若堵塞严重，可使用细钢丝疏通，但需注意避免损伤喷嘴内壁。同时，要从源头预防堵嘴，在物料进入设备前加装过滤装置，拦截杂质与大颗粒，严格控制物料浓度，确保其符合设备运行要求。​

 

　　温度波动故障也较为常见，主要体现在干燥塔内温度忽高忽低，难以稳定在设定范围。温度过高会导致产品过度干燥、变色、有效成分流失，温度过低则会使产品含水量超标，无法达到合格标准。造成温度波动的原因较多，可能是加热系统故障，如电加热管损坏、蒸汽压力不稳定；也可能是进风、排风系统异常，如风机转速波动、风阀调节不当；还可能与物料进料量不稳定有关。针对此故障，需逐一排查原因：先检查加热系统，更换损坏的电加热管，确保蒸汽压力稳定在规定范围；再检查进风、排风系统，调整风机转速与风阀开度，保证风量稳定；最后优化物料进料系统，通过自动控制系统稳定进料量，从而使干燥塔内温度保持稳定。​

 

　　此外，设备还可能出现振动异常、产品收率低等故障。振动异常多由设备安装不平整、零部件松动或失衡引起，需重新调整设备水平，紧固松动零部件，对失衡部件进行校准或更换；产品收率低则可能是旋风分离器效率下降、管道密封不严导致粉尘泄漏，需清理旋风分离器内积尘，检查并修复管道密封处，提升粉尘收集效率。​

 

　　压力式喷雾冷却干燥机运行中的故障需结合实际情况精准排查，采取针对性解决方案。同时，企业应建立完善的设备日常维护保养制度，定期检查、清洁设备，规范操作流程，从预防与及时处理两方面入手，保障设备稳定运行，为工业生产保驾护航。