力度干燥——食品添加剂真空耙式干燥机！

一.食品添加剂真空耙式干燥机原理

物料从壳体上方正中间加入，经过不断转动的耙齿搅拌，物料与壳体壁接触时表面不断更新。这种搅拌方式使得物料能够受到蒸汽的间接加热，从而促使物料中的水分气化。气化的水分随后被真空泵及时抽走，保证了干燥过程的持续进行。

二.食品添加剂真空耙式干燥机组成部分

1.干燥室——干燥室是装载物料的容器，具有一定的密封性能，能够维持恒定的真空环境。

2.加热系统——利用电加热棒或蒸汽加热器对干燥室进行加热，使物料获得所需的热量。

3.真空系统——由真空泵和真空管路组成，用于将干燥室内的空气抽出，创建真空环境。

4.送料系统——用于将湿物料送入干燥室，在干燥过程中保持物料的均匀分布。

三.食品添加剂真空耙式干燥机—干燥效果总结

1.食品添加剂真空耙式干燥时间短：本机内腔与主轴、耙齿、前门均有加热装置，受热面积大而均匀；物料在内腔既做 环向翻动也做轴向翻动，受热表面不断更新，动态干燥；由于采用真空干燥，降低了干燥温度，从而缩短了干燥时 间，并且干燥后的物料不变色，提高生产能力的同时还提升了产品档次。

2.能耗低：机组通过热传导直接加热物料，其热源与物料直接接触，提高了加热效率，采用真空干燥方式，所以降低了干 燥温度，加之有效的保温层防止热量流失，缩短了干燥时间从而节省了能源。

3.食品添加剂真空耙式干燥机溶剂回收效果明显：企业降低了成本，增加了效益，还满足了环保排放要求，又能保证安全 生产。

4.热态粉尘捕集器：传统干燥机工作过程中，经常因为捕集器堵塞或滤料

板结而频繁更换滤料，我公司设计的热态捕集器可连续生产30天以上不需要更换滤料，而且设计了真空反吹装置，使物 料直接落到干燥机腔内，无污染。

5.食品添加剂真空耙式干燥机设备的稳定性：经过5年的使用，本机组运行非常稳定，使用最长的用户已经用了5年，目前 仍稳定运行，由于结构合理，几乎没有维修量。主轴密封机构，保证使用一年不泄露，最长的用户四年半才更换密 封元件。

6.食品添加剂真空耙式干燥机操作的灵活性：机组操作灵活， 一个女同志既能开关大门。配备自动进、出料装置，只要 轻按出料按钮，物料就会自动排出内腔，再由输送装置送至料仓进行包装，实现全自动封闭运行，减少了人员配置，提高 了工作效率，无二次污染。

7.食品添加剂真空耙式干燥机腔内设置可调耙齿，实现刮壁，使物料残存量达到最小。

8.食品添加剂真空耙式干燥机采用防爆变频控制系统，既便于操作，又确保了生产的安全性。

四.食品添加剂真空耙式干燥机优势

耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。被干燥物料有浆状、 膏状、粒状、粉状

或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状 态，进一步提高了物料受热的均匀。

a. 设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的耙壁壁面提供，而夹套 壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

b.热量利用率高。耙式干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带 走热量，热量利用率可达90%以上。

c. 楔形耙叶具有自净能力，可提高耙叶传热作用。旋转耙叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附 着于加热斜面上的污泥自动地清除，耙叶保持着高效的