冷凝喷丸造粒机是一种通过熔融物料雾化后快速冷却固化形成颗粒的专用设备，其工作原理可分为以下几个核心环节：
一、熔融物料输送
固态原料(如硬脂酸、脂肪酸甘油酯等)首先被加热至熔融状态，通过输送泵以稳定流量送至造粒塔顶部的雾化装置。输送过程中需保持恒温，防止物料提前凝固。
二、雾化过程
熔融物料通过三种主要雾化方式分散成细小液滴：
1、离心式雾化：高速旋转的雾化盘利用离心力将液体甩成液滴。
2、压力式雾化：高压液体通过喷嘴形成雾状。
3、气流式雾化：压缩空气吹散液体成雾滴。
4、雾化效果直接影响最终颗粒的均匀性和粒径。
三、冷却固化
雾化后的液滴在造粒塔内与低温空气(或惰性气体)充分接触，通过以下方式实现快速固化：
1、冷空气从塔底/侧部进入，与下落的液滴逆向流动。
2、液滴因比表面积大，热量迅速传递至空气。
3、物料在数秒内完成相变，形成固态颗粒。
四、颗粒收集
固化颗粒通过重力下落至塔底，经旋风分离器或布袋除尘器实现气固分离。大颗粒直接收集，细粉可二次回收，尾气经净化后排放。
五、应用领域
该设备广泛应用于：
1、化工：催化剂、树脂、染料中间体。
2、食品：调味料、蛋白质、乳制品。
3、制药：中成药、抗生素颗粒。
4、陶瓷：金属氧化物、瓷土。
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