流化床制粒干燥机是一种集混合、制粒、干燥于一体的高效设备，其工艺流程可分为以下几个关键步骤：
1、预热与流化
将物料粉末装入料仓后，启动风机和加热器，使洁净的加热空气通过筛板进入容器，物料在气流作用下呈流化状态(类似“沸腾”)，同时预热至工艺设定温度。
2、喷液制粒
通过喷嘴将粘合剂溶液以雾化形式喷入流化状态的粉末中。液滴与粉末接触后，通过液桥作用使粉末聚结成颗粒核，并在持续流化中逐渐长大成多孔、均匀的颗粒。
3、同步干燥
制粒过程中，流化的热空气会瞬间带走颗粒表面的水分，实现同步干燥。粉末间的液体桥转化为固体桥，最终形成多孔性良好的颗粒。
4、后续干燥与冷却
喷液结束后，继续通入热空气蒸发颗粒内部残留水分，直至达到目标干燥失重。随后关闭加热，通入常温空气冷却颗粒，最后从卸料口排出成品。
流化床制粒干燥机具有以下核心优势：
1、一体化操作：混合、制粒、干燥在同一设备内完成，减少污染风险。
2、颗粒质量高：所得颗粒多孔、均匀，适合压片或胶囊填充。
3、高效可控：通过调节温度、风量等参数可精准控制颗粒特性。
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