木薯片烘干机（DW带式干燥机）物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。

本带式干燥机为客户20T/h木薯片（或木薯丁）干燥生产线编织，热源为热风炉（木炭或木头），根据以往设计经验进行选型设计的。

1、技术参数：

1、物料：木薯片（或木薯丁）

2、产量：20000Kg/h

3、形状：条状

4、初水分：30～40%（设计按40%）

5、终水分：≤14%（设计按13%）

6、鲜木薯片堆比重：约0.7g/cm³

7、使用温度：70℃～100℃

8、热源：热风炉

9、设备材质：物料接触处为304不锈钢

10、干燥时间：3～4h

11、设备台数：多台并联，初步设定为10台

2、干燥方案的总体考虑：

2.1根据含水木薯片的特性，采用带式干燥机干燥时，临界含水率在20%左右，即在到达临界含水率前是恒速干燥，脱去游离水，在临界含水率之后，是降速干燥脱去部份结合水。本干燥大都处于大于临界含水率工况，但降速干燥脱水很慢，该过程需要较长的时间。

根据一般规律，一条生产线应有3个工作段串联组成，分别为预干段（1）、恒速脱水段（2）、降速脱水段（3）。在预干段（1）和恒速干燥段（2），可去除约80%的水分，原料温度保持在热风湿球温度。在降速干燥段（3），去除约2 0%的水分，原料温度接近排出的热风温度。

2.2根据以往生产经验，将本套生产线设计为板式结构的带式干燥机，标准宽度为3.8m，热风由下而上和由上而下交替穿透物料层进行干燥。

2.3根据我公司的实际经验，由板式结构的带式干燥机组成的生产线，其干燥工况下（空气操作流速为0.7～1.2m/s），每平方米网带的平均干燥强度为6～15kg水/㎡•h，脱去1kg水的需热量约为1350kcal/kg。用于木薯片干燥时，平均干燥强度为8kg水/㎡•h。

2.4物料的进料方式采用摆动式布料器进行自动均匀的布料；在下料处，采用尼龙刷对网带上残留物料进行扫料，防止网带粘料回送。

2.5采用大减速比的传动装置，使干燥时间可控制在90～120min，以提高设备适用范围，满足干燥需要。