无菌喷雾干燥机装置是医药工业中粉针剂生产的主要设备，不少抗生素药品如：硫酸链霉素、硫酸庆大霉素、卡那霉素硫酸盐等，在其生产过程中都要使用无菌喷雾干燥来制备成品。

闭路循环喷雾干燥机适用于从溶液，乳液悬浮液和糊状液中含有有机溶剂，可挥发性有毒有害气体，易氧化怕光等物料需要回收溶剂的料液的干燥作业，它不仅秉承了离心喷雾干燥机的所有优点外，而且系统在进行干燥作业时无任何粉体外泻，几乎达到了成品的收率在100﹪。通过回收的系统回收下来的溶剂通过二次处理可以循环使用，从而大大的降低了生产成本。受到广大用户的青睐。广泛适用于医药，化工，食品等行业的干燥作业

压力喷雾干燥机：将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。

气流喷雾干燥机:洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用二流体（或三流体）喷嘴将各种料液物化成微小液滴，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份（或溶剂），并随热风排出，得到粉状产品。

中药浸膏喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求 。简体与顶部装有冷壁装置，使壁温＜80℃，物料在壁上停留也不焦化变质现象，大大增加了收粉率（达95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

回转带式冷凝造粒机将上游工序热融态物料通过造粒机布料器（右图）均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速冷却、固化，从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。