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苏氨酸气流干燥机

更新时间:2023-12-04

简要描述:

苏氨酸气流干燥机热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

苏氨酸,是一种有机化合物,有旋光性,是一种必需的氨基酸,主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。苏

苏氨酸特点:

(1)可调整饲料中氨基酸平衡,促进生长;

(2)可改善肉质;

(3)可改善氨基酸消化率低的饲料原料的营养价值;

(4)可生产低蛋白的饲料,有助于节约蛋白质资源;

(5)可降低饲料原料成本;

(6)可降低畜禽粪便和尿液中的含氮量,畜禽舍中氨气浓度及释放速度。

一、苏氨酸气流干燥机工艺要求1、物料为苏氨酸,初始水分为两种,分别为:8-10%,20-25%,烘干后水分<0.15%,做两种方案设计并单独报价。 2、设备与物料接触部分整体为不锈钢304。

 3、设备整体包安装,并跟踪调试直至运行稳定。

 4、要求实现全自控,交钥匙工程。

 5、烘干方式可以为气流、闪蒸、流化床等形式。

6、蒸汽压力0.5-0.6MPa,循环水温度25摄氏度。

 湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;QG型气流干燥是正压操作,物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥与气流干燥为一体,是我厂根据用户要求设计的***干燥设备。

气流干燥4.jpg

二、苏氨酸气流干燥机原理

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

气流干燥3.jpg

三、苏氨酸气流干燥机示意图

气流示意图.jpg


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