染料中间体专用闪蒸干燥机将热空气以高速喷入物料，使物料在搅拌和旋转的过程中受到强烈的剪切、吹浮和旋转作用，从而被微粒化和进一步干燥。在干燥机内部，物料被置于一个旋转的筒体内，筒体内部设置有搅拌器，用于破碎较大较湿的颗粒团。同时，热空气通过特殊设计的喷嘴，喷入筒体内，与物料充分混合。在搅拌和旋转的作用下，物料受到强烈的剪切和吹浮作用，逐渐被微粒化并分散在热空气中。

柠檬酸钙专用闪蒸干燥机热空气由入口管径以适宜的喷运速度从干燥机底部进入搅拦粉碎干燥室，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，

苯甲酸闪蒸干燥机空气由进风口经环隙高速旋转地进入搅拌粉碎室内，大颗粒、较大较湿的颗粒团在搅拌室内被机械粉碎，并受到离心、剪切、碰撞、摩擦等作用进一步被微粉化，降低颗粒的湿含量，增加颗粒蒸发面积，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作用旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以提高了设备干燥强度。

草酸亚铁闪蒸干燥机进料与破碎 湿料（草酸亚铁滤饼）通过螺旋加料器进入干燥室。 高速旋转的破碎装置（搅拌齿+刀片）将物料打散成细小颗粒，增大比表面积。 热风接触热风从干燥室底部切向进入，形成高速旋转气流（20~30 m/s）。 物料颗粒在热风湍流中瞬间悬浮，实现气固两相高效传热传质。

漂白粉旋转闪蒸干燥机热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪应力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗料截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，末干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥

氨基酸盐闪蒸干燥机闪蒸干燥机的工作原理闪蒸干燥机利用瞬间蒸发的原理，将湿润的物料加入闪蒸干燥机后，通过加热源提供的高温能量，使物料迅速达到沸点，此时水分迅速蒸发并排出，从而实现干燥的目的