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电镀水下污泥烘干机(空心桨叶干燥机)

更新时间:2022-12-01

简要描述:

电镀水下污泥烘干机(空心桨叶干燥机)采用了新型结构---端部打散装置.既能在端部保证湿污泥的干燥,又能处理较大的物料,能适应较大范围的处理规模。图1是转简干澡工艺流程.进入干燥机的湿污泥被高速旋转的端部打散装置破碎,并与高温热烟气迅速进行热***交换,形成外表相对较干的细小颗粒后,在转动的筒体和自身重力的作用下继续在干燥机内向出料端行进。

电镀水下污泥烘干机工作原理:

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 
传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。

电镀水下污泥烘干机(空心桨叶干燥机)在污泥干燥系统中采用直接换热的方式.本干燥系统主要设备有:热风炉、进料机、转筒干燥机、旋风除尘器、水膜除尘器、系统引风机、循环水池等.热源一般选用燃油热风炉或燃气热风炉.进风温度可达750℃,出风温度120℃.热利用率高。本工艺中的干燥机采用了新型结构---端部打散装置.既能在端部保证湿污泥的干燥,又能处理较大的物料,能适应较大范围的处理规模。

电镀水下污泥烘干机(空心桨叶干燥机)工艺流程.进入干燥机的湿污泥被高速旋转的端部打散装置破碎,并与高温热烟气迅速进行热***交换,形成外表相对较干的细小颗粒后,在转动的筒体和自身重力的作用下继续在干燥机内向出料端行进。在干燥机内壁上不同形式抄板的作用下,继续和热风进行充分热量交换,井且颗粒越来越小,***终达到既定粒度要求。干燥的尾气经旋风除尘器除尘后,经系统引风机抽入水膜除尘器除尘后排空。

电镀水下污泥烘干机(空心桨叶干燥机)特点:

本机系统设备全部密封运行,无粉尘及气味外泄,既环保又能废物利用,降低企业固异物处置成本,节省成本。其特点:  
 1、QJ污泥烘干机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气而带走热量,干燥机外壁又设置保温层。  
 2、QJ污泥烘干机使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小,极大地减少了建筑面积及建筑空间。  
 3、处理物料范围广:使用不同热介质,既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸气、导热油、热水、冷却水等,既可连续操作也可间歇操作。可在很多领域应用。  
 4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很小,物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。  
 5、操作费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。  
 6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性。

电镀水下污泥烘干机安装示意图:

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