吸水树脂高效沸腾干燥机自然空气经初效过滤器和亚高效过滤器净化后，通过加热器升温至设定温度。‌‌ ‌
热空气由引风机从设备底部导入，穿过带有孔网板的物料床层，将物料颗粒吹起呈沸腾悬浮状态。‌‌ ‌
在搅拌装置辅助下，物料与热空气进行充分接触，表面积大幅增加，水分通过气固两相大面积接触快速蒸发。‌‌ ‌
含水蒸气的废气通过除尘过滤系统净化后排出，干燥后的物料通

吸水树脂是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。高吸水性树脂是一种带有大量亲水基团的功能性高分子材料。

一.吸水树脂高效沸腾干燥机原理

空气处理‌——自然空气经初效过滤器和亚高效过滤器净化后，通过加热器升温至设定温度。‌‌ ‌

流态化形成‌——热空气由引风机从设备底部导入，穿过带有孔网板的物料床层，将物料颗粒吹起呈沸腾悬浮状态。‌‌ ‌

动态干燥‌——在搅拌装置辅助下，物料与热空气进行充分接触，表面积大幅增加，水分通过气固两相大面积接触快速蒸发。‌‌ ‌

废气排出‌——含水蒸气的废气通过除尘过滤系统净化后排出，干燥后的物料通过顶升式料斗或翻倾装置卸出。‌‌

二.吸水树脂高效沸腾干燥机工艺要求

1、投料量： 500kg/次。

2、生产能力：500kg/批

3、物料初水分：45%。

4、材质：不锈钢304，内外抛光。

5、进风温度：100℃以下，可以调节使用温度80℃。

6、蒸汽耗量：350kg/h，工作压力：0.15～0.3MPa。

7、压缩空气耗量：3.5m³/min,工作压力：0.4～0.6 MPa。

8、加热面积： 180㎡。

9、设备占地面积：长×宽：4.5m×2.3m。

10、安装高度：3.3m。

三.吸水树脂高效沸腾干燥机特点

1. 高效节能的干燥系统

均匀加热：圆形流化床结构避免死角，配合底部搅拌装置（防团聚设计），确保物料受热均匀，干燥后含水率偏差≤0.5%。

快速干燥：热空气与物料的对流换热系数高达300-500 W/(m²·K)，干燥时间较传统烘箱缩短50%以上，每批处理量可达数百公斤至数吨。

低能耗设计：密闭负压操作减少热量损失，热效率达70%-85%；可采用蒸汽或热风炉加热，降低能源成本。

2. 符合GMP标准的洁净工艺

全密闭系统：物料与外界零接触，气流经三级过滤（初效+中效+高效），满足医药、食品级卫生要求。

易清洁设计：不锈钢材质（304或316L）、结构平滑，支持CIP在线清洗，避免交叉污染。

3. 智能化控制与操作便捷性

参数精准调控：通过PLC系统实时监控温度、风量、风压及物料停留时间，可根据树脂类型（如淀粉系、合成树脂系）预设工艺曲线。

灵活进出料：支持翻倾卸粒或自动进出料系统，适配连续化生产线，降低人工干预。

4. 针对吸水树脂的专项优化

防粘壁与沟流：床体加装导流板和搅拌桨，解决湿物料团聚及局部“沟流"问题（气流短路导致干燥不均）。

体积变化适应性：流化速度可调节（1-3 m/s），适应吸水树脂干燥过程中从凝胶态到颗粒态的体积收缩特性。