乳酸钙压力喷雾干燥机使用压缩空气和热空气，对乳酸钙溶液进行雾化、干燥、制粒，其特征在于，乳酸钙溶液的乳酸钙含量为30～70％，将乳酸钙溶液在保温状态下泵入喷雾制粒干燥机中，在喷料嘴处与压缩空气混合成雾状向下喷出，在筛网上方与从筛网下持续进入的自下而上的热空气接触进行热交换后被干燥成微粒；被热空气鼓动的的微粒呈沸腾状，继续与持续喷下的雾状乳酸钙溶液粘结成较大颗粒并同时被干燥；由于重力的作用，较小地乳

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更新时间：2025-11-08
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乳酸钙为左旋乳酸钙，极易溶于水(溶解性比乳酸钙好)。在钙元素为人体吸收的情况下，左旋乳酸能调节人体微循环，没有DL-乳酸钙的发酵酸臭味，较之DL-乳酸钙相比有更大的使用价值。近年来，由于原料、能源等调价，造成产售不平衡，乳酸钙生产发展缓慢，国内市场一度出现“空白"，医疗保健部门多次发出呼吁，加速乳酸钙的生产。

一.乳酸钙压力喷雾干燥机概述

使用压缩空气和热空气，对乳酸钙溶液进行雾化、干燥、制粒，其特征在于，乳酸钙溶液的乳酸钙含量为30～70％，将乳酸钙溶液在保温状态下泵入喷雾制粒干燥机中，在喷料嘴处与压缩空气混合成雾状向下喷出，在筛网上方与从筛网下持续进入的自下而上的热空气接触进行热交换后被干燥成微粒；被热空气鼓动的的微粒呈沸腾状，继续与持续喷下的雾状乳酸钙溶液粘结成较大颗粒并同时被干燥；由于重力的作用，较小地乳酸钙颗粒被热风鼓起高度较高，优先与雾状乳酸钙粘结，较大颗粒则下沉至T型筛网上避免被继续粘结；通过鼓热风量的控制使造粒度处于相对均匀；当乳酸钙颗粒累计到一定量后，停止喷料，继续鼓入热风干燥至乳酸钙颗粒成型，其乳酸钙含量≥98％为止；喷雾制粒干燥机的热风出口处采用布袋除尘；取出的乳酸钙颗粒经筛分后分别包装成不同颗粒度范围的产品；乳酸钙含量以五水乳酸钙计算。

乳酸钙压力喷雾干燥机

二.乳酸钙压力喷雾干燥机工艺要求

1、物料名称：乳酸钙溶液

2、原液含固量：50%左右

3、成品含湿量：2%(表成水)

4、成品中要保持5个结晶水，脱结晶水温度106℃

5、加热方式：蒸汽加热（因用户单位有自备电厂，经综合考虑，采用电厂过热蒸汽作为热源的选择，投资小运行成本较低，但我厂要求过热蒸汽压力应≧0.5Mpa；蒸汽温度不得低于200℃）

三.乳酸钙压力喷雾干燥机特点

1.高效干燥‌：通过18-20MPa高压雾化，物料接触表面积增加上千倍，可在10-60秒内蒸发95%以上水分。‌‌

2‌.颗粒特性‌：产出均匀球状颗粒（粒径50-300μm），流动性好且溶解度优异，适用于速溶产品制备。‌‌

3‌‌.‌操作优势‌：自动化程度高达85%以上。‌‌

乳酸钙压力喷雾干燥机

四.压力喷雾干燥机应用领域

化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。

食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。

制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。

陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。

喷雾造粒：

各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。

喷雾冷却造粒：

胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等。

喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。

乳酸钙压力喷雾干燥机

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