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实验室旋转制粒机
简要描述:

实验室旋转制粒机主要用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-04-30
  • 访  问  量:10

详细介绍

  实验室旋转制粒机适用于实验室小批量样品制备(如药品研发、食品试验、化工材料造粒等),具有操作灵活、清洁便捷、参数可调的特点。

  一、设备结构概述

  实验室旋转制粒机核心部件包括:

  制粒室

  小型不锈钢腔体(容量0.5-5L),内置旋转制粒刀和可更换筛网(孔径0.1-2.0mm)。

  驱动系统

  变频电机(转速50-3000 rpm无极调速),直接驱动制粒刀轴,部分机型配备扭矩传感器。

  进料装置

  手动或微型螺旋进料器(适配微量物料,如50g-2kg/批次)。

  控制系统

  数字面板或触摸屏,集成转速、时间、温度(部分带加热功能)控制,支持数据存储和程序预设。

  清洁设计

  快拆式筛网和制粒刀,符合GMP要求的结构(制药实验室适用)。

  二、操作流程

  1. 开机前准备

  清洁消毒:

  75%乙醇或纯化水擦拭制粒室、筛网、制粒刀,实验室级无尘布擦干。

  检查密封圈无老化,润滑点使用食品级润滑脂(如硅脂)。

  筛网安装:

  根据实验需求选择筛网(如Φ0.5mm),确保与制粒刀间隙均匀(建议0.05-0.2mm)。

  参数设置:

  设定转速(如800-1500 rpm)、制粒时间(30-180秒)、进料速度(手动控制需预实验标定)。

  2. 制粒操作

  空载测试:

  开启电源,低速(200 rpm)运行10秒,确认无异常振动或噪音。

  检查扭矩显示是否归零(带传感器的机型)。

  手动进料(典型实验室流程):

  将预混好的湿物料分批加入制粒室(避免一次过量导致堵料)。

  启动制粒刀,逐步提高转速至目标值,观察物料成团状态。

  通过观察窗确认颗粒均匀性,必要时暂停调整(如补加粘合剂或调节转速)。

  自动模式(带进料器机型):

  设定进料速率(如5-20 g/min),启动自动送料。

  实时监测扭矩变化(理想值≤额定扭矩的70%),防止过载。

  3. 停机与取样

  排空物料:

  关闭电机,取出筛网,用软质刮板收集颗粒,避免金属工具刮伤内壁。

  清洁设备:

  立即拆卸制粒刀和筛网,超声清洗(纯化水或清洁剂)后烘干备用。

  制粒室用吸尘器清除残留粉末,擦拭后喷洒70%乙醇消毒。

  三、维护与保养

  1. 日常维护

  清洁:

  每次实验后清洁,防止物料交叉污染(尤其制药实验室)。

  检查筛网是否堵塞(透光法观察孔径通透性)。

  润滑:

  制粒刀轴承每周加注微量润滑脂(如超高温硅脂,避免污染样品)。

  导轨和快拆结构每月涂抹薄层润滑剂。

  校准:

  每月校验转速表(激光测速仪比对,误差>5%需检修)。

  2. 定期维护

  季度维护:

  检查电机碳刷磨损(如有刷电机,剩余长度<1/3需更换)。

  测试密封性能(压差法检测,泄漏率>1%需更换密封圈)。

  年度维护:

  更换制粒刀轴承(实验室高频使用建议每年更换)。

  检查电路板连接,清除灰尘(防静电刷处理)。

  3. 常见故障处理

  颗粒粘连成块:

  原因:粘合剂过量或转速过低。

  处理:降低粘合剂浓度,提高转速200-300 rpm。

  筛网频繁堵塞:

  原因:物料湿度过高或筛网孔径过小。

  处理:预干燥物料至含水量<15%,或更换大孔径筛网。

  电机过热:

  原因:连续高负载运行或散热不良。

  处理:单次运行时间≤10分钟,间歇冷却,检查风扇通风。

  四、安全与注意事项

  防污染控制:

  制药实验室需遵循GMP,使用一次性手套/工具,清洁验证合格后方可换批。

  防机械伤害:

  制粒刀停止前禁止伸手入腔体,配备磁性联锁保护盖(强制断电)。

  微小物料处理:

  纳米级粉末制粒时佩戴防尘面具,设备接地防静电(电阻≤10Ω)。

  五、实验优化技巧

  参数记录:

  建立实验日志,记录转速、时间、物料特性(如休止角、堆密度)与颗粒得率关系。

  微型筛分:

  制粒后搭配实验室振动筛(如20-100目)快速分级,优化粒径分布。

  温控扩展:

  外接循环水浴(部分机型支持),实现热敏感物料低温制粒(如酶制剂≤25℃)。

  实验室旋转制粒机的精细操作与维护可显著提升实验重复性(RSD≤5%)和设备寿命(5-8年)。建议结合具体研究目标(如缓释制剂造粒、功能材料成型)动态调整工艺参数。

 

一、复合维生素产品效能:

1、补充多种维生素,为肉牛健康生长提供所需营养,增加采食量,改善生长,皮毛光亮,减少舔土等异食癖。

2、提高饲料转化率,节约草料,出栏前育肥增重。

3、本品易溶于水,使不食料畜能通过饮水补充能量及营养需要。

4、减少应激,如阉割、转群、酷暑严寒,长途运输引起的应激反应。

二、复合维生素原料组成:

维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、泛酸钙、烟酰胺、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素C、叶酸等组成。

三、复合维生素实验室旋转制粒机应用范围:

 本机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。


  
四、性能特点

   本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制作,外形美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。
 

五、复合维生素制粒旋转制粒机技术规格

碾刀尺寸(mm) 250 300B 300D
粒子直径(mm) Φ2-2.2
(可根据用户需要)
Φ1.2-3
(可根据用户需要)
0.5-6
(可根据用户需要)
外形尺寸(mm) 700×540×1300 880×640×1300 1300×800×1200
电机功率(kw) 3 4 7.5-6
重量(kg) 350 400 780

生产能力(kg/h)

100-200 140-400 300-600
 

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