芽孢杆菌喷雾干燥机空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

芽孢杆菌属于芽孢杆菌科、芽孢杆菌属，是一类能产生抗力内生孢子的革兰氏阳性菌，细胞呈杆状且外层覆盖大量的吡啶二羧酸钙。其皮层位于核心和芽孢壳之间，含丰富的肽聚糖；核心是一种高度浓缩的、惰性的染色体；最外层的外壁为一层肽聚糖壁，且一层或多层的成分为蛋白质的芽孢衣。
一.芽孢杆菌喷雾干燥机原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

二.芽孢杆菌喷雾干燥机特点
✅干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
✅产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

✅生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

三.芽孢杆菌喷雾干燥机工艺要求
1.物料名称： 芽孢杆菌
2.初水分： 约85%
3.终水分： 约4%
4.处理量： 约254Kg/h
5.蒸发量： 约200Kg/h
6.产量： 约55Kg/h
7.雾化方式： 离心式
8.物料与热空气接触方式： 并流式
9.空气净化系统； 初、中效高效空气过滤器
10.热源和加热方式： 蒸汽+电加热辅助
11.干燥进风温度： 160-230℃(设计取180℃)
12.干燥排风温度： 90~100℃
13.产品捕集方式： 主塔+一级旋风+布袋除尘器

14.除尘方式： 布袋除尘器

目前饲用芽孢杆菌经过分离提取和常规干燥后活菌得率低、无法保留有益代谢产物等生物活性成份。现有饲用芽孢杆菌菌液的常规干燥方法是菌液经离心分离后，烘干而得，这种处理方法存在工艺流程复杂、活菌得率低、有益代谢产物等生物活性成份无法保留的缺陷。研究一种饲用芽孢杆菌菌液的干燥方法，解决现有技术存在的工艺流程复杂、活菌得率低、有益代谢产物等生物活性成份无法保留的缺陷成为本领域技术攻关的主要课题。