压力式喷雾冷却干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

　　压力式喷雾冷却干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。

　　压力式喷雾冷却干燥机工作原理

　　本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。

　　压力式喷雾冷却干燥机产品特点

　　干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

　　使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

　　操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

 　　压力式喷雾冷却干燥机设计要求

　　名  称：       果蔬粉

　　初水分:        75%左右（视具体产品而定）

　　终水分:        ≤5%

　　水份蒸发量：   ～350Kg/h

　　料液温度：    常温 20℃左右

　　果蔬粉压力喷雾干燥机 *工艺条件

　　雾化方式：     压力式

　　雾滴与热空气接触方式：  并流式

　　热源和加热方式：燃气热风炉

　　进风温度：      200℃左右（zui高220℃）

　　排风温度：      90℃左右

　　除尘方式：      塔底+旋风+水膜除尘

　　系统材质要求：  见配置清单

　　压力式喷雾冷却干燥机设计气象条件

　　大气压力:       101.3KPa

　　环境温度：      15℃

　　相对湿度：      80%

　　公用工程

　　1、电源

　　动力电源：     380V，3相5线，50HZ

　　功率：          动力91kw

　　2、压缩空气

　　压力：         0.6 MPa

　　用量：       3.5m3/min

　　3、用水量

　　纯水用量：     约 1500kg/次（升温、降温时用）

　　4、设备占地面积约（长×宽×高）m

　　长×宽×高:       15×11×25

　　系统描述

　　初选型：       YPG-350型喷雾干燥机组

　　空气过滤系统： 初、中效空气过滤器，高温高效过滤器

　　加热系统：     蒸汽加热+电加热补偿 或 间燃式燃气热风炉

　　介质循环系统： 送风机、引风机开式循环

　　出料及除尘系统：塔底+旋风除尘+水膜除尘

　　物料收集系统： 冷冻除湿负压输送集中收料

　　供料系统：     高压柱塞泵压式供料

　　控制系统：     数显式仪表显示温度、压力、压差，触摸屏动画显示工作流程，各参数集中设

　　定，PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数

　　压力式喷雾冷却干燥机产品概述

　　是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬乳液、浮浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行热快速交换，在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。该机具有收尘率高，无粘壁、节能高效等特点，特别适用于热敏性物料干燥。广泛应用于食品、染料、中间体等行业。是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。