植物蛋白喷雾干燥机空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。

　　闭式循环喷雾干燥机是一种高效、安全、环保的干燥设备，它通过使用惰性气体在封闭系统中循环，专门用于处理含有有机溶剂、易燃易爆、易氧化或有毒有害的物料，并能够同时回收有价值的溶剂。

　　闭式循环喷雾干燥机的主要工作原理：

　　建立惰性环境：系统首先用惰性气体（如氮气）置换掉内部的空气，形成一个无氧的、不可燃的环境。

　　循环与加热：惰性气体被风机驱动，在系统内循环。它先经过加热器被加热到设定温度。

　　雾化与干燥：物料由料泵输送到干燥塔顶部的雾化器，被分散成极细的雾滴。这些雾滴与热惰性气体充分接触，其中的有机溶剂（或水分）被瞬间蒸发。

　　气固分离：干燥后的粉末落到塔底收集。携带了溶剂蒸汽的湿惰性气体则进入后续处理单元。

　　溶剂冷凝回收：湿惰性气体经过一个冷凝器，溶剂蒸汽被冷凝成液体，从而被回收。回收的溶剂可以纯化再利用，既节约成本又环保。

　　介质再加热：脱除了溶剂的惰性气体变得干燥和洁净，然后被重新送回加热器进行加热，开始下一个循环。

　　整个过程在一个封闭的系统中进行，惰性气体循环使用，只会有极少量气体因系统压力而排放，并通过专门的处理装置。

　　闭式循环喷雾干燥机的主要用途：

　　它专门用于处理那些用普通干燥机无法处理或处理起来非常危险的物料：

　　含有机溶剂的物料：

　　例如：乙醇、丙酮、二氯甲烷、DMF、THF等作为溶剂的体系。

　　应用领域：制药、化工、精细化工中间体。

　　易燃易爆的物料：

　　物料本身或其粉尘在空气中具有爆炸风险。使用惰性气体消除了爆炸条件。

　　应用领域：染料、颜料、某些聚合物、煤炭衍生品。

　　易氧化的物料：

　　物料在高温下接触氧气会分解、变性或失去活性。

　　应用领域：

　　食品工业：维生素、多不饱和脂肪酸（DHA、ARA）、益生菌、酶制剂。

　　医药工业：抗生素、细胞提取物、一些活性药物成分（API）。

　　有毒有害的物料：

　　整个系统封闭，避免了有毒溶剂或物料蒸汽泄漏到工作环境中，保护操作人员和环境。

　　应用领域：农药、杀虫剂、某些医药中间体。

　　需要回收溶剂的工艺：

　　当溶剂成本很高或出于环保法规要求必须回收时，闭式循环系统是理想选择。

 　　闭式循环喷雾干燥机构造

　　主机接触物料部分的材质为SUS  304,主机分为四个部份：机座、原料容器、扩散室、过

　　滤室基座顶圈硅胶气囊充气密封；设备主机气缸顶升  硅胶密封；原料容器放置在一个四轮

　　可移动的小车上；密闭产品取样器，配备观察射灯；在主机塔上配备4个防高压的镜片用于

　　观测物料，两个 在原料容器上；主机的内部为镜面抛光、外部为600目拉丝抛光；中筒顶

　　喷抢3只，配有二次进风，顶部泄爆片泄压，泄压管道按2bar防爆设  计(有检修人孔),便于

　　自动清洁。

　　过滤系统：采用双过滤室；防静电；由PLC控制气缸交替抖袋，抖袋系统有防止转动装置；抖袋架升降手动控制、锁紧自动控制；过滤布袋使用气囊密封。

　　排风系统：尾气过滤器，材质304不锈钢，内壁无加强筋，使用脉冲反吹，可清洗，过滤效果良好；配套合理的离心式风机；采取必要的消 音措施排风管采用SUS304 材质制作。

　　进风处理系统采用蒸汽调节阀、进风阀、主风量调节定位器设初效、中效、耐高温高效过滤器，蒸汽加热器；不锈钢满焊柜体，双层保温。 设备运行综合性能：设备配备良好的减振、传动、变速、冷却、润滑装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产条件下，没有漏油和明显温  升现象、没有明显的振动和噪声恶化现象，始终符合出厂验收标准。需要拆卸、校准的模块，应有定位蕊棒。