高速离心喷雾干燥机离心雾化能产生大小均一的雾滴，因此得到的粉末颗粒粒度分布较窄，流动性好。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

　　高速离心喷雾干燥机整个过程可以分为三个主要阶段：

　　雾化阶段

　　液态物料被泵送到干燥室顶部的一个高速旋转的离心雾化盘上（转速通常可达每分钟几千到几万转）。

　　在巨大的离心力作用下，液体被拉成薄膜，从雾化盘边缘甩出，形成无数个极其微小的、均匀的雾滴。

　　干燥阶段

　　与此同时，经过滤和加热的热空气（或惰性气体）被送入干燥室顶部，与雾滴呈并流或逆流方向接触。

　　由于雾滴的表面积非常大，与热空气接触的瞬间，水分（或溶剂）会迅速蒸发。

　　这个过程在几秒到几十秒内完成，因此对热敏性物料（如食品、药品）非常友好，能保留其活性。

　　分离与收集阶段

　　干燥后的粉末落到干燥室底部，由出料装置（如旋风出料器、星形阀）收集。

　　携带少量细粉的废气则进入旋风分离器和/或袋式除尘器，将细粉回收，洁净的气体最后由排风机排出。

　　主要特点和优势

　　产品颗粒均匀：离心雾化能产生大小均一的雾滴，因此得到的粉末颗粒粒度分布较窄，流动性好。

　　处理粘度高：能够处理粘度较高或含有一定固形物的料液。

　　操作灵活：通过调节雾化盘的转速、进料量、进风温度等参数，可以在一定范围内控制产品的粒度和含水量。

　　自动化高，连续生产：可以实现24小时连续运行，适合大规模工业化生产。

　　适用性广：可用于溶液、乳液、悬浮液等多种形态的物料。

　　主要应用领域

　　高速离心喷雾干燥机在众多行业中都：

　　食品工业

　　奶粉（全脂、脱脂）、蛋粉、咖啡速溶剂、果蔬粉（如草莓粉、香蕉粉）、植物蛋白粉、调味料等。

　　化学工业

　　染料、颜料、陶瓷粉体、洗涤剂、聚合物（如树脂、塑料）、无机盐等。

　　制药与生物工程

　　抗生素、酶制剂、中药提取物、益生菌、培养基等。在这里，对卫生和热敏性的要求。

　　环保与其他

　　处理工业废液，将其中的有害物质固定成固体粉末，便于运输和处置。

　　产品名称为胶原多肽粉。是从新鲜羊皮提取的一种能食用的小分子蛋白质。提取液的浓度在6%-10%，pH5-7，然后经分离纯化和浓缩后，得到浓度为25%（膜浓缩）或40%（真空浓缩）左右的浓缩液，然后喷雾干燥，得到粉状产品，目数要求在80-120目左右，容重0.5g/ml左右。应用在食品、保健品、药品和化妆品行业，作为一种功能性食品原料，也可直接食用。

　　该蛋白浓缩液有一定的粘度，属于热敏性物质，得到的粉状产品要求色泽好（白色或淡黄色）。

　　高速离心喷雾干燥机LPG-100技术参数：

　　产量：100公斤/小时；

　　产品含水率：≤4%；

　　加热方式：蒸汽＋电补偿；

　　雾化盘变频可调，整体材质要求SUS304不锈钢,内壁镜面抛光，外壁抛光，物料不挂壁，不吸顶；

　　产品收率≥97%；

　　进风口温度185-210℃，出口温度70-80℃，集中收料，水膜除尘。尽量无菌，要求菌落总数≤1000CFU/g；

　　高速离心喷雾干燥机技术规格 

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90^oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。